陶瓷機械裝備是生產陶瓷制品的工具，用之陶瓷工業，依賴于陶瓷工業，同時又相互推動發展。由于陶瓷工業的大力發展和不斷推陣出新，需要大量先進的、創新的陶瓷機械裝備；也正由于陶瓷機械裝備設計制造技術的進步，為陶瓷工業提供了一大批價廉質優的先進裝備，造就、支持、促進了中國陶瓷工業的迅猛發展和現代化水平。科達液壓的液壓泵及相關液壓產品大量配套到相關陶瓷機械裝備中。 陶瓷機械是母公司科達制造的核心業務之一，產品線覆蓋原料制備、壓制成型、干燥燒成、深加工、分揀包裝、倉儲物流等裝備，并提供陶瓷整廠整線交鑰匙工程。科達液壓公司創新型最大-黃金排量泵A4VSO250~355泵及串泵，陶瓷主機自主配套率達到85%以上，大大減少了進口產品，為企業每年減少進口達到8000萬元以上

可再生資源是當今一直倡導的環保主題，但各種垃圾的處理可不是一件簡單的事。第一步得先使用固廢破碎機對固體廢棄物進行破碎處理，這樣處理的廢棄物大小、質地均勻，更利于填埋或焚燒。為了破碎處理能夠順利進行，效率和精確性兩者缺一不可。 科達液壓參與到相關企業相關設備的研發并參與支持，并研制出針對該行業變量柱塞泵，可提供穩定和可靠的功率，同時還具備更優的操控性。該類型變量柱塞泵擁有流量、壓力、電比例、功率等多種復合控制，具有效率高、壽命長、噪音低、緊湊設計等優勢。產品以卓越的性能，完全適應高強度的工作，并保護機械免受沖擊力和其它極端力的沖擊，讓機械更高效地運作，生產更優化。

型材擠壓機是實現金屬擠壓加工的主要設備，可在瞬息之間將金屬錠坯一次加工成型材。無論是裝修材料，還是高科技領域的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關。型材擠壓機同時需要強勁的動力和精確的控制，因此，液壓技術在這起著舉足輕重的作用。科達液壓可為型材擠壓機提供液壓缸、液壓泵閥等產品，使設備在惡劣工況中，也能確保高可用性，保證擠壓作業的持續性。 自2013年以來，科達液壓推出創新解決方案，引領潮流，占行業35%，改變整個行業，引領鋁擠壓機行業轉型升級，為型材廠量身設計了相對應的型材擠壓機油缸，選用耐磨性極好的銅合金作柱塞導向，能承受一定的側載。高品質、高性能的優勢確保了機械能夠安全高效地運作。

作為全球大型的豪華型郵輪客滾船，所載的貨物通過自身的動力進出貨倉并可同時載運旅客，工程體量巨大，參建項目團隊需通過將工作逐一分解，持續優化建造流程、提高生產效率。

在應用于近海能源開采和風電安裝等領域的海上自升式平臺中，升降系統承擔著核心運行的重任，其性能的優劣直接影響到平臺的安全與使用效果。 科達液壓憑借豐富的經驗和強大的技術實力，研發配套的海上自升式平臺升降液壓系統，通過對原材料及產品結構優化，使產品輕量化，小型化，達到提升效率、降低能耗的目的；嚴格把控液壓 元器件檢驗、組裝工序，并進行相關的功能試驗與第三方機構產品入級認證，確保整套系統高效安全可靠

要保證連續冶金過程的順利運行，在惡劣環境下的高可用性至關重要。而一個液壓系統設計是否合理,系統元件性能的好壞,以及系統的污染處理和防護，占據著比較重要的位置。

作為水上建筑打樁必不可少的裝備，水上打樁設備在橋梁、碼頭、水利和風電工程施工中發揮著重要作用。同時，嚴峻的工況讓其對采用的部件提出了更高要求。科達基于大量的海事海工應用經驗...

科達液壓膏體充填工業泵廣泛應用于煤礦充填開采、金屬礦山與非金屬礦的尾礦充填、尾礦高濃度排放、冶金石化行業污水處理和固廢棄物處理領域，為成分復雜的高含固、粘稠物料提供安全可靠...

鍛壓機械通過對金屬施加壓力，使之成形或分離。金屬成形技術的顯著特點之一是高加速力和制動力，同時，還向著節能化方向發展，這就需要各部件高度配合，提供更優性能表現。